在污水处理、化工循环水系统及食品加工等领域，
全自动刮刀式过滤器凭借其连续自清洁特性成为杂质拦截的利器。但要让这台精密设备稳定运行，必须严格遵循科学的安装流程，从场地准备到系统调试的每个环节都至关重要。
一、安装前的基础准备
1.场地选址：选择平整坚固的混凝土基础，预留足够操作空间，远离振动源和腐蚀性气体区域。进出口管道应采用法兰连接，预留1.5倍管径的直管段以确保水流稳定。
2.设备检查：核对型号参数，检查主轴密封圈、刮刀刀片是否完好，手动盘车确认减速电机传动无卡阻。
3.管道预处理：进水管路安装Y型过滤器防止大颗粒损伤刮刀，排污管设置止回阀并接入专用排污沟，避免二次污染。
二、精准安装步骤
1.水平吊装：使用吊带平稳起吊设备，通过水准仪调整设备水平度（偏差≤2mm/m），地脚螺栓采用二次灌浆法固定。
2.管道连接：采用法兰连接时确保垫片为耐油橡胶或聚四氟乙烯（厚度3-5mm），焊接连接需清除焊渣并做钝化处理。进出口方向严格按箭头标识安装，避免反向承压。
3.电气安装：控制柜接地电阻≤4Ω，电机接线符合防爆要求（ExdIIBT4级），信号线采用屏蔽电缆并与动力线隔离敷设。
三、系统调试要点
1.空载测试：点动电机确认刮刀旋转方向（与标识一致），手动开启排污阀检查动作灵敏度，空转30分钟探听轴承异响。
2.压力调试：逐步升压至工作压力（通常0.3-1.0MPa），观察密封处泄漏量（≤5滴/分钟），调整刮刀与滤网间隙。
3.自动运行：模拟堵塞工况触发反冲洗程序，验证排污时间（通常3-15秒）和压差复位值。
安装完成后需建立维护档案，记录初始压差（一般＜0.02MPa）和刀片更换周期（通常6-12个月）。正确的安装不仅是设备运行的基础，更是保障过滤效率和使用寿命的关键所在。从基础浇筑到参数校准的每个细节，都决定着这台精密过滤器能否发挥最佳效能。
更新时间：2025-10-27 
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