全自动烛式过滤器的内部设置有多根烛管，适合不同场台要求，由于没有驱动装置，结构简单，所以能够应对过滤面积较大的工况。该过滤设备为全自动运行，并且密闭无任何泄漏。

 

　　该滤器的滤芯采用复式梅花加排管结构设计（内部不锈钢骨架，外部滤布）中间的排液管能够帮助排尽滤管内驻存液体，排渣时采用气体反吹，效率明显高于其他过滤器。该滤器适用于杂质含量为0.l%-50%的物料。

 

　　工作原理：

　　全自动烛式过滤器的过滤时，用泵将料浆送人过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心，汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤直至滤饼层形成，而后提供-信号控制清液不再循环，清液通过阀送至下道工序使用，进行正常过滤。

　　常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时， 系统自动提供信号进料停止，排净过滤器内的残液后，系统再次提供信号控制反吹口进行反吹，使滤饼脱落。反吹一定时间后，停止反吹发出信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态准备进行下轮过滤。

 

　　全自动烛式过滤器技术优势：

　　1、可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收和洗涤；

　　2、PLC自动控制充液，预过滤，过滤，排残液，卸渣，反吹各道工序；

　　3、胜任高精度、高固含量（最高5%）、高粘性应用；

　　4、多级别过滤精度，最高0.22微米；

　　5、滤元分组设计，减少每次反吹耗气量，并可隔离损坏的滤元；

　　6、滤元间距可调，以适应不同的滤饼厚度要求；

　　7、密闭过滤，控制污染，适用强腐蚀、易挥发或危险液体；

　　8、提供干燥设计，可回收较干燥的滤饼；

　　9、提供尾料滤尽设计，减少物料浪费；

　　10、主体为静态部件，动态反吹，低故障率，运行费用低。