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叙述单袋式过滤器的分类、优点以及操作注意事项

更新时间:2020-05-25      浏览次数:587
  单袋式过滤器采用侧进底出方式,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体,要过滤的液体介质经由支撑滤篮承托的过滤袋进行过滤,产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度,取决于不同精度的过滤袋。
 
  单袋式过滤器分类:
  按顶盖不同可分为:铸造式、平板式、吊环式、抱箍式。
  可选用不锈钢SUS304或316L材质制成,又可以分顶入型和侧入型设计两大类,有单袋式、多袋式和双联型各种规格型号,按介质的过滤要求配置不同结构、材质的滤袋。
 
  主要优点:
  1、滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
  2、滤袋过滤精度不断提高,目前已达到0.5μm。
  3、袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
  4、过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
  5、袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。
  6、袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
  7、基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
 
  操作及注意事项:
  袋式过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。
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